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解析铁合金和钢铁淘汰落后产能带来的影响

作者:admin来源:中国冶金报 日期:2013-8-13 11:32:36 人气: 标签:

  我国85%~90%的铁合金用于粗钢冶炼,铁合金产能和产量均居世界第一,2012年硅铁和硅锰的产值分别为330亿元和700亿元,但我国铁合金行业整体状况与世界先进水平差距较大。铁合金企业的数量、产能由2000年的800余家、900万吨,分别发展到目前的1800多家、3600万吨以上。目前,我国钢铁工业对铁合金的需求量只有2400万吨~2500万吨,实际产能过剩约1/3,且新增产能每年大于200万吨,产能严重过剩。同时,铁合金生产企业布局分散,25000千伏安以上的矿热炉数量仅占全国矿热炉总数的0.81%;生产能力10万吨以上的企业仅占总数的1.80%,而生产能力在1万吨以下的企业数占总数的50.10%.铁合金行业产能很大,产业集中度低。

  同时,我国在铁矿石、锰、铬等钢铁业原材料上缺乏定价权,导致在原材料进口方面受主要贸易商和出口国家政策影响较大,企业承受原材料价格上涨的压力大。受国内钢铁企业严格控制铁合金采购价格影响,铁合金企业很难将原料价格上涨向下转移,企业经营压力不断加大。在原料矿无法自足的背景之下,国内众多铁合金企业往往处于被动局面。因此,铁合金市场和企业受上下游双重挤压,生产经营形势始终处在举步维艰的状态。

  铁合金和钢铁同时淘汰落后产能后的影响

  铁合金产销与粗钢产量密切相关,铁合金产量增长率和粗钢产量增长率的相关性很强,但铁合金的波动更大,明显受钢铁行业发展周期影响。

  通常,生产1吨粗钢需要锰铁7千克~8.5千克、锰硅铁1.7千克~2千克、硅铁4.6千克~4.8千克、铬铁约4.0千克,需要其他铁合金约2千克。随着钢铁业科技进步和近年对标挖潜、降本增效要求的不断深化,按年度粗钢生产总量和铁合金生产总量之比测算,钢铁业铁合金需求总体呈现逐年下降态势,其中2009年为吨钢0.26吨,2010年为0.257吨,2011年为0.241吨,2012年为0.229吨,2013年上半年为0.228吨。在钢铁行业炼钢生产过程中,硅铁、锰铁和硅锰合金是3种最常用的铁合金料,分别用于脱氧、直接预脱氧和合金化等。近3年来,钢铁行业产能过剩造成钢市持续低迷,众多钢厂都在开展对标挖潜、降本增效活动,其中降低铁合金消耗是降成本的重要指标之一。因此,铁合金在钢铁业生产消耗总体下降的趋势是毋庸置疑的。

  此次铁合金业和钢铁业同时淘汰落后产能将产生何种效果、何种影响呢?业内专家认为:

  一是减量效果。本次铁合金业共要淘汰194.3万吨产能,钢铁业淘汰697.9万吨炼钢产能,按2013年上半年吨钢消耗0.228吨铁合金料计算,将减少159.2万吨的年需求量。加之铁合金自身淘汰掉的产能,需求和生产共计减少约353.5万吨,相当于铁合金行业总产能的10%左右,但达到过剩产能部分的24%左右。因此,虽然不能完全解决行业产能过剩问题,但因为生产和需求的同时减少,对继续扩张的铁合金行业能够产生较大的抑制作用,使其清醒头脑,收敛扩能欲望。

  二是减压效果。淘汰落后产能带来的铁合金生产量和钢铁业需求量上同时缩减,相对于锰、铬等矿石资源的需求客观也在下降。这种需求的下降,将有效抑制矿石价格走高,也能够给铁合金产品市场价格带来一定的减压空间,有利于供需双方生产经营同时减压。同时,供求关系亦随之发生较大变化,需要铁合金业重新平衡并从中寻求新型合作关系,延长产业链,为后期生产经营良性发展创造一些先决条件。

  三是减排、减资源浪费效果。此次铁合金行业淘汰落后产能,约138座以生产硅锰合金、硅铁和硅钙等的6300千伏安矿热炉为代表的落后装备集中出局,使整个行业装备和工艺技术达到一个新水平,有利于节能减排、减少资源浪费,有利于行业以装备水平和产能为平台、为基础、为纽带,找到提高产业集中度的突破口或切入点。

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